氧化陶瓷混合造粒機的制粒全過程均在全密閉的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部進行，且轉(zhuǎn)筒內(nèi)部呈微負壓狀態(tài)，無粉塵污染，清潔環(huán)保，加料-混料-成核-制粒-卸料全過程由計算機利用PLC進行控制，操作簡便，自動化程度高，轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過耐磨處理之后進行平衡設置，保證其在高的轉(zhuǎn)速下具有良好的運動穩(wěn)定性、可靠性。

氧化陶瓷混合造粒機的刮刀表面也進行了相應的耐磨處理，轉(zhuǎn)筒底部和壁部均裝有耐磨襯板，整個轉(zhuǎn)筒部件具有很高的使用壽命，工作原理是利用呈順時針方向低速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒與呈逆時針方向高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的逆向運動進行高速攪拌物料，在轉(zhuǎn)筒底部和壁部分別布置有刮刀，刮刀在清理轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁結(jié)層的同時與傾斜狀態(tài)的轉(zhuǎn)筒共同作用下使物料改變運動方向形成的特定的流場，粉狀物料在高速運動的過程中受到“揉搓”成核進而制粒成球。

從臥式攪拌機、立軸行星攪拌機到強力混合機、造粒機，科尼樂經(jīng)過二十多年的生產(chǎn)研發(fā)，不斷的對機型進行更新、研發(fā)，是國內(nèi)混合造粒機新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)者，氧化陶瓷混合造粒機是在一個滾筒內(nèi)進行混合造粒實現(xiàn)物料制粒的目的。

氧化陶瓷混合造粒機三維的運動效果使物料在同體內(nèi)進行一系列的剪切、對流、混合和制粒，進行機械化的變級調(diào)速，可以進行顆粒大小的調(diào)整，制粒機對粗細料和超細粒的混合有很好的適應性，物料比重懸殊大也不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，制粒完整，混合造粒完成后可加速物料的卸料速度，整個造粒過程會在很短的時間內(nèi)混合一致，在一分鐘左右可達到需要的混合程度。